常見的屠宰場污水處理工藝是怎樣的？養(yǎng)豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，目前應(yīng)用廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新的微生物細(xì)胞以及簡單形式的無機(jī)物，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。那么具體的工藝流程是怎樣的呢？

常見的屠宰場污水處理工藝是怎樣的？

一、強(qiáng)化預(yù)處理

廢水預(yù)處理是處理系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，如不能及時(shí)、有效清理固體懸浮物，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強(qiáng)化預(yù)處理。一般屠宰廢水處理中采用濾網(wǎng)為100目機(jī)械篩濾機(jī)，以去除100目以上的固體顆粒物，如此CODcr、BOD5濃度大大降低。而渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進(jìn)一步沉淀處理，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強(qiáng)化預(yù)處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，還能防止固體物質(zhì)對設(shè)備造成堵塞。

二、采用先進(jìn)的厭氧生物凈化技術(shù)

厭氧池采用UASB厭氧結(jié)構(gòu)，它包括復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置的生化功能。復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置是上世紀(jì)八十年代由美國開發(fā)的新技術(shù)，其反應(yīng)裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負(fù)荷高、運(yùn)行穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無堵塞現(xiàn)象，所生成性能優(yōu)良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達(dá)到 80—90%，復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。擋板把反應(yīng)器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設(shè)導(dǎo)流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。所以復(fù)合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率特別高的一種形式。同時(shí)，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

三、采用成熟可靠的好氧生物處理技術(shù)

屠宰廢水處理采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續(xù)好氧工藝，能達(dá)到很好的處理效果，是目前高濃度有機(jī)廢水普遍采用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。SBR具有工藝簡單，剩余污泥處置麻煩少，節(jié)約投資；投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大，反應(yīng)推動力大，效率高；耐有機(jī)負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊，運(yùn)行方式靈活，出水效果好；厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，脫氮除磷效果好的特點(diǎn)。

以上這種常見的屠宰廢水處理方法加強(qiáng)了預(yù)處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負(fù)荷，同時(shí)節(jié)省能耗。

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